市政排水用外PE內(nèi)EP防腐鋼管

     【峰】排水用螺旋管長期埋在地下就會造成腐蝕，要想延長使用壽命，對鋼鐵導管和鉛包鋁電纜，一般都在外側設防蝕層。作為鋼管的防蝕覆層材料，使用了各種具有絕緣性的瀝青、煤焦油漆、環(huán)氧瀝青、聚乙烯等，但由于使用環(huán)境的關系，經(jīng)過一段時間后難免老化。在實際的管道工程和使用環(huán)境的管道上，盡管小心翼翼地施工，但防蝕層不可能保證絕對沒有缺陷。若防腐鋼管層存在缺陷，管道設置在陽極電位上，腐蝕電流則向缺陷部分集中，從理論上或實際經(jīng)驗上看它比裸體鋼管更快的造成穿孔。實際判斷地下管道涂層的優(yōu)劣，是以測定管道對大地總的漏泄電阻，根據(jù)其大小來決定的，另外，測定設置有排流等電法保護的地下管道的對地電位時，一般按其沿管道的衰減狀態(tài)來決定。TPEP防腐鋼管生產(chǎn)經(jīng)中頻加熱鋼管較傳統(tǒng)的電爐加熱方式，中頻加熱具有更高的轉化率，有效的節(jié)約了電能。

    市政排水用TPEP防腐表面涂層對潮氣具有很好的屏障作用，可以保護環(huán)氧樹脂底層及聚合物涂層，抗機械損傷能力強，減少剝離，且陰極保護電流低，適應溫度范圍廣(-50～80℃)。三層結構聚乙烯防腐涂層的組合特點是三種涂層之間能達到**的組合和增強，三層涂料之間具有很強的化學粘結力，各層的性能和特性使三層涂料得到互補。這種三層防腐涂料又以三合一的形式組成整體，并使整體的化學性能和機械性能達到最佳程度，綜合了環(huán)氧樹脂良好的附著性能、抗化學性能以及聚乙烯涂料的機械強度和保護作用，廣泛地應用于油、氣、水等金屬管道的防腐工程上。經(jīng)微塵處理后的鋼管，在進行環(huán)氧粉末涂敷前，應先進行預熱處理，采用KGPS-750uw恒功率中頻機給鋼管進行加熱，預熱溫度必須符合環(huán)氧粉末涂料所要求的溫度，但 不得超過275℃。

    通過對排水用外PE內(nèi)EP防腐鋼管的優(yōu)勢進行分析與介紹，其中普通的鋼管在使用的環(huán)境惡劣情況下，就會出現(xiàn)嚴重的腐蝕，從而就會減少鋼管的使用年限，防腐保溫鋼管的使用壽命也是比較長的，一般情況下都是可以使用30-50年左右.TPEP防腐工藝(內(nèi)EP外3PE)是結合熱固性環(huán)氧樹脂粉末涂料與聚乙烯特性以及加工工藝后，將三層結構聚乙烯涂層與熔結環(huán)氧粉末涂層技術巧妙結合，為埋地鋼管的腐蝕防護提供了很好的方案，內(nèi)壁熔結環(huán)氧樹脂粉末（FBE）防腐，解決了管道的內(nèi)防腐問題，管道糙率小、內(nèi)壁光滑、水力性能良好。TPEP防腐管其適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負壓通風、抽放瓦斯、消防灑水，熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道。對于防噴淋、灑水系統(tǒng)的給水管路具有卓越的適用性。

     市政排水用外PE內(nèi)EP防腐管道為了同時解決鋼管的外壁腐蝕、內(nèi)壁輸水質量問題，可采用環(huán)氧類粉末涂敷鋼管。環(huán)氧類粉末涂敷鋼管是采用優(yōu)質高頻焊管、螺旋焊管或無縫鋼管基體，以先進的流化床涂敷工藝，在鋼管內(nèi)外壁熔融涂敷無毒食品級環(huán)氧粉末涂料，具有國際先進管材的水準，它的開發(fā)成功填補了國內(nèi)空白，是我國替代進口管材的首選。環(huán)氧類粉末涂敷鋼管具有優(yōu)良的機械性能，涂層附著力好，抗腐蝕性強，可耐酸、堿及其它化學腐蝕，無毒、耐磨，耐沖擊性好，耐滲透性強，管道表面光滑，可以提高輸送效率，解決管道阻塞問題，減少輸送壓力損失，涂層中無溶劑，無可滲出物質，因而不會污染輸送介質，保證介質的承接度和衛(wèi)生性。